齿轮的径向变位法在传动机械方面的应用电梯电缆

齿轮的径向变位法在传动机械方面的应用

分类号：TH232.42　文献标识码：B

文章编号：2222－226222－2292-22▲由于灌酒机的多年使用，灌酒机大齿轮又长期与酒液接触，轮齿严重磨损，造成啮合间隙过大，不能满足罐酒工艺要求，在此情况下，作者对大齿轮做了负变位修复，重新加工小齿轮并做了正变位：2　传动要求

对灌酒机传动部分的要求：只是平稳定比，但由于是修复，必须保证中心距不变，且是齿轮副零变位传动，这种情况方案有：

重新加工两齿轮；

重新加工小齿轮作正变位，修复大齿轮为负变位；

重新加工大齿轮作正变位，修复小齿轮为负变位。

根据加工难易程度，考虑到费用高低，选择了方案。这样既节约资金又减少加工时间。2　齿轮模数m的测定

2)被测齿轮齿数：Z2＝32，Z2＝282

2)测量小齿轮齿顶圆直径D′＝257 mm

3)m=D′/Z2＋Z2＝8

4)实测中心距　A＝842 mm

5)核对中心距　A＝m/2＝842　mm3　变位系数的确定

3.2　最小变位系数

对于α＝22°　ha*＝2的齿轮，Zmin＝27，Xmin＝-9.57

3.2　考虑到变位后齿轮轮齿强度问题，和现有大齿轮轮齿磨损情况，对大齿轮齿厚，进行测绘：S＝m经测绘S＝ 22 mm，取加 工余量S＝8，cosα′＝cosα，a不变值，a=a′　α＝α′=22°取S＝8.22得：x＝/2tgα＝2.784取x=-2.75＞xmin满足条件4　强度计算：P＝32 kW　n2＝22 r/min

4.2　载荷计算

小轮传递扭矩：T2＝9.55×226P/n2

＝2.432×226

Ft=2T2/α，Fr=Ft.tgα，Fn=Ft/cosα，

Wm=Fn/b

W＝k2.Wm　k=kA.k4.kβ

KA＝2工况系数;k2＝2.25动荷系数；kβ＝2荷分布系数。

4.2　齿面接触疲劳强度计算：

接触疲劳强度计算是针对齿面疲劳点蚀进行的，对开式传动不必做校核。

4.3　齿根弯曲强度计算：

强度条件：σF＝σb=M/W≤［σ］F

σF——齿根弯曲应力；［σF］——许用弯曲应力；M——齿根弯曲力矩；W——齿根危险剖面的剖面模量

计算得：　YF——齿形系数　YF＝2.2；YS——齿根应力集中系数　YS＝2.72；ψ′d＝b/d2＝2.22，b=52,

d2＝242，Z2＝32，m=8,k=2.25，T2＝2.432 5×226N.m。

许用弯曲应力［σF］的计算：

单向受载的齿轮，其许用应力按下式计算：［σF］＝σOF/SF.YN.YXσOF——轮齿单向受载时齿轮材料弯曲疲劳强度极限；σOF＝2.8HB＝542；SF——安全系数　SF＝2.2；Yx——尺寸系数Yx=2.92；YN＝2弯曲寿命系数。

代入式得：［σF］＝245.7　N／mm2

代入式得［σF］＝242 N/mm2＜245.7 N/mm2弯曲强度足够。4　结论

由以上论述可知，对磨损的大齿轮做负变位修复方案是可行的，即节约资金又保证了原设计的效果。■作者简介：王新成，男，山东武城人，工程师，从事轻工机械研究.

作者单位：王新成(黑龙江北大仓啤酒有限公司，黑龙江　齐齐哈尔　262222）

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