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精益管理是智能制造陶瓷过滤的基石

摘要：第十如图8所示四届中国制造业国际论坛于9月27日至29日在天津梅江会展中心召开。论坛中，制造业国际联盟执行主席、爱波瑞集团董事长王洪艳表示，智能制造如有“窍门”与捷径，当首推精益为基。

第十四届中国制造业国际论坛于9月27日至29日在天津梅江会展中心召开。论坛中，制造业国际联盟执行主席、爱波瑞集团董事长王洪艳表示，智能制造如有“窍门”与隔膜阀捷径，当首推精益为基。

王洪艳认为，电商+软件+机器人不等于智能制造固定座。全球制造业多年实践的成功经验表明，智能制造如果真有“窍门”与捷径，当首推精益为基。电商、物联、自动化领域的最佳应用，无一不是在全价值链精益化的基础上进行的数字化、智能化的延伸与应用。企业凡是未经精益管理的改善，往往会形成“信息孤岛”。

王洪艳认为，过去多年来，企业把焦点放在增产能、扩大市场容量上，重视开源却不重视内部增效与管理，导致整个产业结构失衡。中国企业普遍认为，增加订单便可稀释成本，这造成国家层面的大量资源浪费，带来环境污染问题，更造成多年来供大于求的局面。我们的企业从资产利用率、资金利用率、生产效率、品质、利润的可持续等方面，都远远低于发达国家水平。应着眼于释放存量，挖掘内部的提升空间。我们提倡的精益管理，正可以减少对资源、资金的浪费。

王洪艳认为，在实施智能制造的过程中，最大的“黑洞”就是一味上机器人等硬件设备，忽略了基础管理提升。一味上机器人等硬件设备，上信息化软件，工厂的基础管理跟不上，最后形成的数据会形成一个个“信息孤岛”，企业反倒会蒙受巨大损失。中国50%至60%的企业处在制造2.0的阶段，30%至40%的企业处在2.0至3.0的阶段，不足5% 的企业达到3.0的水平。中国制造企业在迈向4.0的时候，急需补课，用精益管理方法、理念梳理并优化企业内部流程，再用信息化系统来集成，加上硬件设备，才能真正满足智能时代的客户需求。对中国制造企业来说，精益不是可选项，而是必选项，不管是日本丰田汽车，美国波音公司，还是德国大众汽车，众多国际先进厂商的例子都说明了因此He气缸活塞xTow HM63对任意高强度高刚度方面的利用是1种理想材料这点。

谈及不同规模企业实施智能制造的路径，王洪艳认为，对于中小企业来讲，用精益管理切入，用云平台的方式来服务整个产业集群。对于大企业来说，要考虑产业链上下游的发展。政府要在其中推动建立以精益济南实验机厂济南新时期试金仪器有限公司欢迎您数字化驱动的产业链上下游，同时引入资金，用政策来扶植，吸引新兴产业，培养真正有竞争力的品牌。