最火齐鲁石化高密度聚乙烯新建装置安全过冬金属粉末去肉机膨松剂打号机汽车天线Frc

齐鲁石化高密度聚乙烯新建装置安全过冬

齐鲁石化塑料厂新建年产25万吨高密度聚乙烯装置，历时2年多建设工期，在11月下旬建成交付使用。该装置目前油管破裂或油管漏油正在进行持续20多天的系统油运，油运结束后将进行试车，为正式开车做好准备。

该装置是以乙烯为主要原料,以丙烯、丁烯-1或己烯为共聚单体,采用原美国联合碳化物公司(UCC)低压气相法聚合工艺生产高密度聚乙烯。装置由催化剂配制、原料精制、聚合反应、粉料贮存、混炼造粒、颗粒均化6个工段组成。

围绕影响装置长周期运行瓶颈,该厂相关部室和车间技术人员成立“装置长周期运行联合攻关小组”，先后对装置的精制系统、循环气冷却器、造粒机组等进行了改造，解决了原料精制质量不高易导致装置停车、床层暴聚难题；消除冷却器据悉散热慢易造成反应温度升高弊端；提升了造粒负荷，扩大了聚合产能。特别是该厂借鉴国内同类装置先进控制经验,对聚合系统实施“注氧”新技术,解决冷却器、分布板常被堵塞大难题,使生产运行更为平稳顺畅。

现在，高密拉网展架度聚乙烯装置又面临了新的问题，如今，山东室外最低气温已经降至零下10摄氏度，如何做好防冻触控产品防凝，安然度过近期天气寒冷的考验成为关键。

该厂提高对人材、资金、项目的吸引力新建高密度聚乙烯装置在单机试车完毕之后，车间重点做好现场防冻防凝工作。他们将试运后的循环水系统各个水阀全部及时关闭，并用压缩空气将管线中的水吹扫干净，避免水结冰对管线和设备造成影响。同时对现场所有水线、蒸汽凝液线做好清空处理，低点排凝全部打开，以防结冰。对容易冻坏设备提前做好保温，实现保温全覆盖。车间还详细周密安排人员，做好现场的防冻防凝检查，使新建装置应对好寒冬，保障下一步投料开工的顺利进塑料添加剂行业的需求日趋增长行。

注：本转载内容均注明出处，转载是出于传递更多信息之光发射机目的，并不意味着赞同其观点或证水泥罐实其内容的真实性。