橡皮布的正确使用和保养实验箱打圈机柱塞泵磁盘阵列蔬菜配送Rra

橡皮布的正确使用和保养

依靠橡皮布将印版图文部分的油墨转移到承印物表面，这是胶版印刷区别于其它印刷方式的一个重要的特征，胶版印刷也因此而得名。

橡皮布是将印版上的图文转移到承印物上的媒介。由于橡皮布在胶版印刷中的使用，降低了压印需要的压力，同时也由于橡皮布的弹性变形，使承印物表面和需要转移的图文部分的油墨能够充分的接触，弥补了承印物表面的不平整，也因此提高了油墨的转移率。

正因为橡皮布在胶印中有如此重要的作用，使得橡皮布的正确使用在印刷中变得非常重要，对于提高印品质量、济南试金CDW-60型低温槽降低生产成本都有重要的意义。

橡皮布的种类及选择

目前常用的胶印橡皮布分为气垫橡皮布和普通橡皮布。普通橡皮布由底布、弹性橡胶粘合剂、表面胶层组成。由于橡胶本身具有体积不可压缩的特点，当表面胶层受压后，会在受压区的周围起凸包。由于橡皮滚筒压印时轴向同时受压，于是便在橡皮滚筒压印区的前后两侧起凸包，凸包使得压印接触区周向前后弧线上的最大半径（凸包处）和最小半径（弧线中点）相差更大，结果造成橡皮滚筒和印版滚筒之间及橡皮滚筒和压印滚筒之间压印时滑移量增加，致使点扩大，图文转移的正确性下降。气垫橡皮布除了底布、弹性橡胶粘合剂、表面胶层以外，还在表面胶层下增加了微泡海绵层。微泡海绵层由无数微小、封闭的空气球体分散在胶层中形成。橡皮布表面胶层受压后，空气球体在压力作用了缩小自身体积，于是橡皮布便产生垂直压缩，变形不再向压印区的前后两侧发展，在压印过程中不会在压印区的前后两侧起凸包，减少了压印间隙的滑移，图文转移的正确性得到提高。

对于印刷高加线数的彩色产品，采用气垫橡皮布使得点的扩大率减少，减少了层次的丢失，使得产品的清晰度提高，阶调和色彩复制的正确性提高。除此以外，由于微泡海绵层存在的缘故，气垫橡皮布和普通橡皮布相比，还具有更好的敏弹性、回复性能和耐冲击性能，对于高速印刷机来说，在交变应对频率很高的情况下，使用气垫橡皮布可使橡皮布的内耗不致太大，在保持印刷压力稳定性的同时，还能减小老化的速度，延长橡皮布的使用寿命。但是气垫橡皮布在价格上远远高于普通橡皮布，使生产成本增加，气垫橡皮布只有在高速机上和采用硬性包衬或中性偏硬包衬印刷高档产品时使用，才使得气垫橡皮布图文转移精确率高、敏弹性好的优势良好地发挥出来。如果采用软性包衬印刷普通产品，由于软性包衬的压缩量大，压印面宽，点易铺展扩大，抵消了气垫橡皮布图文转移精确率高的优势，就不值得采用气垫橡皮布了。

胶印中橡皮布的性质以及相应操作

下面我们来分析一下胶印橡皮布的一些必须具备的性质（换个方向来考虑，只有在不破坏橡皮布的特性时操作才可能是合理的，另外在操作和保养中，只要针对这些性质对橡皮布进行使用，才能有效的延长橡皮布的使用寿命以及使用质量）。

一、弹性

印刷中使用的橡皮布必须有良还白白浪费了可利用的资源;燃烧处理投资大好的弹性（在压力作用撤消后，变形能够及时恢复的性质），以便在压印过程中能够和表面平整度不是很好的承印物良好接触，从而能够将印版图文部分的油墨相对完整的转移到承印物表面。

除了在生产中保证橡皮布有良好的弹性外，在使用中也应当注意保护好橡皮布的弹性。在这里我们简单的介绍一下橡皮布在印刷中的变形，来讨论对橡皮布的弹性的保护。

橡皮布的变形主要有两种，即弹性变形和塑性变形（变形后不能恢复），其中弹性变形又包括敏弹性变形（当外力撤消后，由外力导致的变形能够立刻恢复）和滞弹性变形（当外力撤消后，由和往后的处理问题外力产生的变形在一段时间内方可恢复）。在这几种变形中我们最有利于印刷的变形是敏弹性变形，而尽量避免橡皮布的不正常塑性变形，进而维持橡皮布良好的敏弹性，是橡皮锻钢法兰布使用中需要特别关注的。

塑性变仁怀形跟以下四个因素有关：

１.印刷压力

压力越大，有纸张处橡皮布承受了更大的压力，发生的塑性变形更大，就越容易出现这种不均匀的塑性变形，因此印刷时，在油墨能良好转移的情况下，印刷压力不宜过大，应采用最佳压力印刷。

２.橡皮布的绷紧度

绷得越紧，橡皮布的胶层越薄、敏弹性越差，越容易出现不均匀的塑性变形，同时弹性降低。所以橡皮布在使用中的绷紧度要适度（在咬口或拖稍处近橡皮布处敲击橡皮布，发出清脆的敲击声为度，不应绷得过紧）。（另外如果橡皮布绷得太松，橡皮布压印时，在挤压力的作用下发生位移而不能及时复位，会导致重影故障的发生。如果橡皮布绷得太紧，会带来许多弊钢嘴病：胶层减薄；导致印刷压力不均匀；影响同步滚压状态；加速了橡皮布的蠕变和老化）。

３.橡皮布的性能

气垫橡皮布因为有微泡海绵层的良好的敏弹性和回复能力，不易发生不均匀的塑性变形。对于高档印品应当考虑使用气垫橡皮布

。

４.印刷数量

长期大印量印刷某一幅面定西的纸张，会导致局部的塑性变形较大。

５.纸毛和墨皮的堆积

经过一段时间印刷后，橡皮布表层因为物理吸附，粘附许多纸毛、纸粉，如果没有及时清洗，厚厚的纸毛、纸粉增加了局部的印刷压力，使得局部发生更多的塑性变形。印刷纸板时，拖梢边因裁切而产生的纸屑，在油水的作用下，容易堆积在橡皮布上相对靠近纸板拖梢边缘以外的位置，由于纸板裁切不齐，印刷某些稍长一点的纸板时，堆积的纸屑造成该处局部凹陷，所以印刷容易掉毛、掉粉、掉屑的纸张、纸板时，应特别注意及时清洗橡皮布。压印滚筒上粘附有干结的油墨，印刷时也会因局部压力不匀，造成橡皮布的局部凹陷，所以每一种尺寸的产品印刷结束后和每天印刷结束后，都应该及时清洗橡皮布和压印滚筒。

&nbs

装修展厅北京装修公司
北京装修工长
小户型装修
北京装修改造